నిలువు యొక్క నిర్మాణం మరియు సంస్థాపన పద్ధతిస్లర్రి పంపుమరియు క్షితిజ సమాంతర స్లర్రి పంప్ రూపానికి భిన్నంగా ఉంటాయి.నిలువు స్లర్రీ పంప్ యొక్క లక్షణాలు: నిలువు స్లర్రీ పంప్ ఇంపెల్లర్ యొక్క వెనుక ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి మరియు సీల్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి సహాయక ప్రేరేపకాన్ని ఉపయోగిస్తుంది.అదే సమయంలో, ప్రవాహ భాగాలు తెల్లటి దుస్తులు-నిరోధక కాస్ట్ ఇనుమును ఉపయోగిస్తాయి, ఇది రాపిడికి నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.అదనంగా, నిలువు మట్టి పంపు తక్కువ బరువు మరియు సులభమైన సంస్థాపన యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.

నిలువు మట్టి పంపు యొక్క అప్లికేషన్: నిలువు మట్టి పంపు ప్రధానంగా స్లర్రి, మోర్టార్, ధాతువు స్లర్రి మరియు సస్పెండ్ చేయబడిన ఘన కణాలను కలిగి ఉన్న సారూప్య ద్రవాలను రవాణా చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.ఆయిల్ డ్రిల్లింగ్ మట్టి శుద్దీకరణ వ్యవస్థ, గాఢత స్లర్రి, టైలింగ్స్, బొగ్గు బురద మొదలైన వాటిని రవాణా చేసే కాన్సంట్రేటర్ వంటివి, మైనింగ్, కెమికల్, ఎలక్ట్రిక్ పవర్, బిల్డింగ్ మెటీరియల్స్, వ్యవసాయం మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో రాపిడి లేదా తినివేయు స్లర్రీల రవాణాకు అనువైనవి.

నిలువు మట్టి పంపు సూత్రం: నిలువు మడ్ పంప్ నిలువు షాఫ్ట్ యొక్క దిగువ చివర ఉన్న ఘనంతో అనుసంధానించబడి ఉంటుంది, ఇంపెల్లర్, బేరింగ్ సీటు మరియు పంప్ బాడీ స్లైడింగ్ బేరింగ్‌లో తిరుగుతాయి.బేరింగ్ సీటు యొక్క రెండు చివరలు గ్రంధి మరియు రోలింగ్ బేరింగ్ ద్వారా కుదించబడతాయి.అదే సమయంలో, బేరింగ్ కందెన లీకేజ్ లేకుండా సీలు చేయాలి.పంప్ బాడీలో మోటారు బ్రాకెట్ మరియు మోటారు వ్యవస్థాపించబడ్డాయి.ఇంపెల్లర్ పంప్ చాంబర్‌లోని V-బెల్ట్ ద్వారా తిరుగుతుంది మరియు ఇంపెల్లర్ యొక్క ఒత్తిడి ద్వారా స్లర్రి బయటకు నొక్కబడుతుంది.ధాతువు బేరింగ్‌లోకి చొచ్చుకుపోకుండా నిరోధించడానికి, ప్రధాన షాఫ్ట్‌లో సెంట్రిఫ్యూగల్ వీల్ వ్యవస్థాపించబడుతుంది.

స్లర్రి పంపుస్లర్రీ పంప్ యొక్క మెకానికల్ సీల్ నిర్వహణ వ్యవధిలో దీర్ఘ ముగింపు ముఖం ధరించిన తర్వాత స్వయంచాలకంగా భర్తీ చేయబడుతుంది.సాధారణంగా, తరచుగా నిర్వహణ అవసరం లేదు.మంచి కంపన నిరోధం తిరిగే షాఫ్ట్ యొక్క కంపనం మరియు విక్షేపం మరియు ముద్ర కుహరానికి షాఫ్ట్ యొక్క విక్షేపం నిరోధించవచ్చు.సున్నితమైన.

స్లర్రీ పంప్ యొక్క స్లర్రీ పంప్ మెకానికల్ సీల్ విస్తృత శ్రేణి అప్లికేషన్‌ను కలిగి ఉంది.మెకానికల్ సీల్ తక్కువ ఉష్ణోగ్రత, అధిక ఉష్ణోగ్రత, వాక్యూమ్, అధిక పీడనం, విభిన్న వేగం, అలాగే రాపిడి కణాలను కలిగి ఉన్న వివిధ తినివేయు మీడియా మరియు మీడియా యొక్క సీలింగ్ కోసం ఉపయోగించవచ్చు.

స్లర్రీ పంప్ ఇంపెల్లర్ యొక్క ఉపరితల పొర కటింగ్ ఉష్ణోగ్రత చర్యలో ఉష్ణ విస్తరణను ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు ఈ సమయంలో ప్రాథమిక శరీరం యొక్క పరిమితి థర్మల్ కంప్రెషన్ ఒత్తిడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది.ఉపరితల పొర యొక్క ఉష్ణోగ్రత పదార్థం యొక్క సాగే రూపాంతరం పరిధిని అధిగమించినప్పుడు, సంపీడన ఒత్తిడి చర్యలో పదార్థం సాపేక్షంగా తగ్గించబడుతుంది.కట్టింగ్ ప్రక్రియ ముగిసినప్పుడు మరియు ఉష్ణోగ్రత ప్రాథమిక శరీరం వలె అదే ఉష్ణోగ్రతకు పడిపోతుంది, ఎందుకంటే స్లర్రి పంప్ ఇంపెల్లర్ యొక్క ఉపరితల పొర థర్మోప్లాస్టిక్ వైకల్యానికి గురైంది, అవశేష తన్యత ఒత్తిడిని ఉత్పత్తి చేయడానికి ఇంపెల్లర్ యొక్క ఉపరితలం ప్రాథమిక శరీరంచే పరిమితం చేయబడుతుంది, మరియు లోపలి పొర కుదింపును ఉత్పత్తి చేస్తుంది.ఒత్తిడి.

స్లర్రీ పంప్ ఇంపెల్లర్ ప్రాసెస్ చేయబడినప్పుడు, కట్టింగ్ ఫోర్స్ చర్యలో, మెషిన్డ్ ఉపరితల పొర పొడుగు మరియు ప్లాస్టిక్ వైకల్యాన్ని ఉత్పత్తి చేయడానికి తన్యత ఒత్తిడికి లోనవుతుంది.స్లర్రీ పంప్ ఇంపెల్లర్ యొక్క ఉపరితల వైశాల్యం విస్తరిస్తుంది.ఈ సమయంలో, లోపలి పొర సాగే స్థితిలో ఉంటుంది.కట్టింగ్ ఫోర్స్ విడుదలైన తర్వాత, లోపలి లోహం తిరిగి పుంజుకుంటుంది, అయితే స్లర్రీ పంప్ ఇంపెల్లర్ యొక్క ఉపరితల పొర ప్లాస్టిక్ వైకల్యంతో పరిమితం చేయబడింది మరియు దాని అసలు ఆకృతికి తిరిగి రాలేవు.అందువల్ల, ఈ సమయంలో ఇంపెల్లర్ యొక్క ఉపరితల పొరపై అవశేష సంపీడన ఒత్తిడి ఏర్పడుతుంది.లోపలి పొర యొక్క తన్యత ఒత్తిడితో సమతుల్యం చేయండి.